Transporte de pallets
Movimiento autónomo de tarimas entre recibo, producción, calidad, almacén y embarques.
Solicitar CotizaciónRobots móviles industriales para manufactura
Integramos soluciones de transporte autónomo para plantas industriales, almacenes y líneas de producción.
Soluciones
Movimiento autónomo de tarimas entre recibo, producción, calidad, almacén y embarques.
Traslado de racks, carros industriales y materiales secuenciados hacia estaciones de trabajo.
Robots tugger para trenes logísticos, surtido repetitivo y recorridos internos de alto ciclo.
Transferencia automática con bandas, rodillos, estaciones y equipos de final de línea.
Soluciones para contenedores, fixtures, cargas voluminosas o procesos con requerimientos a medida.
Misiones coordinadas por llamadas, estaciones, PLC, API, RCS o FMS para mantener continuidad operativa.
Tipos de robots móviles
Integramos robots móviles AMR y AGV para distintos flujos de material, desde contenedores ligeros hasta cargas especiales o recorridos de alto ciclo.
Proceso de implementación
Aterrizamos cada proyecto con una ruta clara: entender el proceso, validar condiciones reales, seleccionar el robot adecuado, simular la operación y acompañar la puesta en marcha hasta que pueda crecer con control.
Integración tecnológica
Las soluciones pueden integrarse con RCS / FMS, ERP, WMS, MES, PLC, HMI, API REST, Wi-Fi industrial y servidores locales o virtuales.
Industrias
Abastecimiento a líneas, traslado de racks, secuencias de material y movimientos entre procesos con rutas repetibles, trazabilidad y menor intervención manual.
Movimientos controlados para componentes, charolas, racks ligeros y estaciones de ensamble donde la precisión, la frecuencia y el orden del flujo son críticos.
Transporte de piezas voluminosas, subensambles y carros logísticos entre producción, calidad y almacén, cuidando continuidad y seguridad en piso.
Automatización de recorridos internos para surtido, consolidación, cross-dock y transferencia de tarimas con misiones coordinadas por operación.
Conexión entre recibo, ubicaciones, picking, empaque y embarques mediante misiones programadas, llamadas de usuario o integración con WMS.
Automatización por etapas para reducir traslados manuales, ordenar flujos internos y validar beneficios sin modificar toda la planta desde el inicio.
Traslado controlado de materiales, lotes y contenedores con operación estable, registro de eventos y rutas definidas para áreas sensibles.
Surtido constante para líneas de alto volumen, áreas de empaque y movimientos hacia almacén, manteniendo ciclos claros y disponibilidad de material.
Simulación en línea
Los simuladores ayudan a revisar escenarios iniciales antes del levantamiento. Después podremos conectarlos con el proyecto completo de simulación.
Calcula una estimación inicial de flota con base en distancias, tiempos ciclo, cargas y demanda operativa.
Calcular robots requeridosEvalúa radios de giro, trayectorias y viabilidad de recorridos para carros remolcados en planta.
Simular curvas de remolcador